• Fräsen

3D Fräsen

Obwohl wir praktisch alles für Sie bauen, ist es im Grunde immer dasselbe, eine Brücke.

Von der Vision zur Realisierung, vom Status Quo zur Evolution, von Urmodell-, Designteil-, Werkzeug- und großen, komplexen Prototypen- und Baugruppen-Anforderungen zur Einzel- sowie Serienproduktion, und auf Wunsch mit unserer Konstruktionsunterstützung von der Idee bis zum umfassenden CAD-Design: Unsere CNC-gesteuerten 5-Achs-Fräsen bauen im Rahmen unterschiedlichster, vor allem industrieller Aufgabenstellungen perfekte Brücken.

3D Fräsen – im Grunde immer dasselbe, eine Brücke.

Äußerst wirtschaftlich, hochpräzise und innerhalb kürzester Zeit entsteht das benötigte Objekt; in der Oberflächenstruktur und -behandlung überdies auftragsspezifisch individualisiert. So können so gut wie alle Kunststoffe als Ausgangsmaterialien herangezogen werden. Das 3D Fräsen von Gussteilen für die anschließende Fertigung im Vakuumgussverfahren ist gleichwohl ein typisches Fallbeispiel.

Quick-Facts – VISIOTECH CNC-Fräsen in 3D oder 2D

  • Auf modernsten 5-Achs-CNC-Fräsen werden insbesondere Urmodelle, Designteile, Werkzeuge und vielschichtige Serienteile gefertigt, 2D + 3D
  • Selbst große Modelle und Hohlformen werden rationell und präzise gebaut, i. d. R. aus Kunststoffen, Schäumen und Ureol-PU-Harzen
  • Das System lässt sich nicht zuletzt als wichtige Verfahrensklammer in komplexen Prototyping- und Baugruppen-Projekte nutzen

weiterführende Informationen

Die häufigsten Anwendungen des 3D Fräsen:

  • Herstellung von Urmodellen, Designteilen, Werkzeugen und komplexen Serienteilen.
  • Nutzung zur Realisierung großer Bauteile aus Kunststoffen, Schäumen und Ureol-PU-Harzen

Charakteristik des Verfahrens:

  • Modernste CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen fräsen komplexe Modelle präzise aus (2D + 3D)
  • Hohlformen werden aus mehreren Teilen hergestellt und anschließend zusammengefügt
  • Gefräst werden Modelle aus allen Kunststoffen und gängigen Metallen
  • Das Verfahren leistet eine wichtige Brückenfunktion zwischen den eingesetzten Techniken innerhalb eines Prototyping-Projekts

Die zentralen Vorteile des 3D Fräsen:

  • Wirtschaftliche Herstellung auch großer Modelle
  • Hohe Präzision

Hohe Genauigkeit und wirtschaftliche Fertigung für Einzel- und Serienteile

Bei der industriellen Einzel- und Serienfertigung ist höchste Präzision gefragt. Die Abweichungen von den CAD-Daten sollen so gering wie möglich gehalten werden, um passgenaue und hochwertige Teile herzustellen. Wir werden mit unseren das 5-Achs-CNC-Fräsen diesen Anforderungen gerecht und übernehmen neben der auftragsbezogenen Fertigung auch konstruktive Aufgaben, um Ihre Wünsche umzusetzen.

Viele Anwendungsgebiete für unsere modernen CNC-Fräsen

CNC-Fräsen kommen für verschiedene Anwendungen zum Einsatz, etwa wenn komplexe Urmodelle gefertigt werden sollen, die als Beispiel für eine nachfolgende Serienproduktion dienen. Auch bei hochwertigen Designteilen, bei Werkzeugen oder komplexen Bauteilen kann die Fertigung über die computergestützte Numerik sinnvoll sein. Gussteile, die später für den Vakuumguss Verwendung finden, können ebenfalls computergestützt gefräst. Ausgangsmaterialien können alle Arten von Metallen, Kunststoffe sowie Metallsandguss sein. Die genauen Maße werden in allen räumlichen Dimensionen punktgenau umgesetzt und das Fräsen mit fünf Achsen garantiert eine schnelle, wirtschaftliche Produktion. Selbst sehr komplexe Oberflächenstrukturen und Elemente fräsen wir für Sie.

Die CAD-Technologie für anspruchsvolle Prototypen und komplexe Modelle verwenden

Moderne CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen fräsen Ihre Ausgangsmodelle, die meist in Form von CAD-Daten vorliegen, präzise aus – sowohl zwei als auch dreidimensional. Hohlformen werden bei der Fertigung in mehrere Einzelteile untergliedert, entsprechend hergestellt und anschließend zusammengefügt. Dieses Verfahren besitzt eine Brückenfunktion und erlaubt das Herstellen von umfangreichen Prototypen. Selbst bei großen Modellen ist eine wirtschaftliche Produktion mit hoher Genauigkeit möglich. Zusätzlich zum reinen Fräsen bieten wir Ihnen weiterhin die Ausführung mit abschließender Oberflächenbehandlung. Am Ende steht ein Ergebnis, das exakt Ihren Anforderungen entspricht.