Mengen und Materialanforderungen abstimmen

Wir nehmen Ihre Produkt CAD-Daten und übertragen diese, meist mit technologiebezogenen Änderungen auf eine Fräsmaschine um ein Aluwerkzeug mit den negativen Konturflächen des Endprodukts herzustellen.

Ist das Bauteil von den Anforderungen komplex können wir durch Teilung und Handentformung bei Quer- und Hinterschnitten schwierig zu spritzende Geometrien fertigen ohne Ausdreh- oder Schieberkomponenten zu verweden.

Im nächsten Schritt wird die Spritzgussmaschine mit dem Werkzeug „gerüstet“ inkl. Einstellen der Spritzdrucks, Spritztemperatur und vielen weiteren Parametern.

Nun wird ein getrimmtes Spritzgussrohmaterial (i.d.R. Granulat) in der Spritzgussmaschine zum schmelzen gebracht und über eine Schnecke in das geschlosse Werkzeug gedrückt. Das Spritzugussbauteil entsteht.

Der Kunststoff im innerern des Werkzeugs kühlt ab, das Werkzeug öffnet sich und das fertige Produkt wird händisch oder automatisiert entnommen.