VISIO K TECHNOLOGIEN
3D DRUCK / ADDITIVE
3D DRUCK / ADDITIVE
Granulate mit hohem Faseranteil gefällig? Prototypen für qualifizierte Tests aus Spritzgussmaterial?
PA6 GF 30? PP GF50? P6 GF25 FR?
beheizte Bauplattform 420 x 420 x 420mm.
Mit diesen knackigen Materialien sind wir gemeinsam mit BOSCH gestartet. Und die Materialdatenbank soll wachsen. Die Produktionsplattform des #LikeABosch“ kennt bei den Thermoplasten fast keine Grenzen.
Wir setzen mit Ihnen Ihr Produktwunsch mit „echtem“ Spritzgussgranulat auf der Bosch 3D Drucker Plattform um. Um neue Parameter für Ihr Wunschmaterial zu erarbeiten sind viele Prozesseinstellungen zu beachten, die wir gerne für Sie entwickeln. Ehrlicherweise fügen wir hier hinzu: Alles ist neu, alles ist spannend… und schnell gesagt wie toll es ist… Nein, wir befinden uns auch noch in der Entwicklung bei der Produktion von Bauteilen mit dieser Maschine.
Dies alles geschieht, da wir weltweit der erste Bosch 3D-Maschinenbesitzer sind, in enger Kooperation mit Bosch Industrial Additive Manufacturing.
Beheizte Bauplattform 420 x 420 x 420mm.
Da die Maschine erst auf der Formnext in Frankfurt offiziell vorgestellt wird, folgen die genauen technischen Daten und Möglichkeiten ca. in KW 46.
(Selektives Laser Sintern)
Das Allrounder Verfahren für mechanisch belastbare Bauteile aus
PA (Polyamid) + TPE-U (thermoplastisches Elastomer)
Die erste Wahl für Serien-, Echt- und Musterteile
z.B. mit unserem VISIO-SERIES Prozess.
(Fused Deposition Modeling / Fused Filament Fabrication)
Bei uns als Besonderheit z.B. mit endlos Carbon – oder Glasfaser
für professionelle Anwendungen
im Vorrichtungsbau oder für Montagehilfen.
(Stereolithograpie)
Womit die 3D Industrie-Revulotion begann.
Urmodelle, transparente oder passgenaue Bauteile aus Photopolymer.
Hier ist Fingerspitzengefühl angesagt, da diese sehr
detailtreuen Produkte mechanisch+thermisch weniger belastbar sind.
(Selektives Laser Sintern)
Das Allrounder Verfahren für mechanisch belastbare Bauteile aus
PA (Polyamid) + TPE-U (thermoplastisches Elastomer)
Die erste Wahl für Serien-, Echt- und Musterteile
z.B. mit unserem VISIO-SERIES Prozess.
(Fused Deposition Modeling / Fused Filament Fabrication)
Bei uns als Besonderheit z.B. mit endlos Carbon – oder Glasfaser
für professionelle Anwendungen
im Vorrichtungsbau oder für Montagehilfen.
(Stereolithograpie)
Womit die 3D Industrie-Revulotion begann.
Urmodelle, transparente oder passgenaue Bauteile aus Photopolymer.
Hier ist Fingerspitzengefühl angesagt, da diese sehr
detailtreuen Produkte mechanisch+thermisch weniger belastbar sind.
(Mult Jet Fusion)
Bei dem jüngsten und derzeit meist
überbeworbenen Verfahren im Bunde wird
wie bei SLS meist PA Pulver verarbeitet.
Prototypen detailtreu bis ins Letzte…
hart oder weich.
Hier werden filigrane Träume wahr!
(PolyJet)
Prototypen detailtreu…
hart oder weich.
Hier werden filigrane Träume wahr!
(Mult Jet Fusion)
Bei dem jüngsten und derzeit meist
überbeworbenen Verfahren im Bunde wird
wie bei SLS meist PA Pulver verarbeitet.
Prototypen detailtreu bis ins Letzte…
hart oder weich.
Hier werden filigrane Träume wahr!
(PolyJet)
Prototypen detailtreu…
hart oder weich.
Hier werden filigrane Träume wahr!